1. NBR-Nitrilkautschuk
Das Magnetventil wird durch Emulsionspolymerisation von Butadien und Acrylnitril hergestellt. Nitrilkautschuk wird hauptsächlich durch Niedertemperatur-Emulsionspolymerisation hergestellt. Es hat eine ausgezeichnete Ölbeständigkeit, eine hohe Verschleißfestigkeit, eine gute Hitzebeständigkeit und eine starke Haftung. Seine Nachteile sind schlechte Kältebeständigkeit, schlechte Ozonbeständigkeit, schlechte elektrische Eigenschaften und etwas geringere Elastizität. Der Hauptzweck des Magnetventils: Magnetventil Nitrilkautschuk wird hauptsächlich zur Herstellung ölbeständiger Produkte verwendet. Magnetventile wie ölbeständige Rohre, Bänder, Gummimembranen und große Ölsäcke werden üblicherweise verwendet, um verschiedene ölbeständige Formprodukte wie O-Ringe, Öldichtungen und Leder herzustellen. Schalen, Membranen, Ventile, Faltenbälge usw. werden auch zur Herstellung von Gummiplatten und verschleißfesten Teilen verwendet
2. EPDM EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Monomer)-Magnetventil Das Hauptmerkmal von EPDM ist seine hervorragende Oxidations-, Ozon- und Korrosionsbeständigkeit. Da EPDM zur Familie der Polyolefine gehört, besitzt es hervorragende Vulkanisationseigenschaften. Unter allen Kautschuken hat EPDM das niedrigste spezifische Gewicht. Das Magnetventil kann eine große Menge Füllmaterial und Öl aufnehmen, ohne seine Eigenschaften zu beeinträchtigen. Daher können kostengünstige Kautschukmischungen hergestellt werden. Molekularstruktur und Eigenschaften des Magnetventils: EPDM ist ein Terpolymer aus Ethylen, Propylen und nicht-konjugiertem Dien. Diolefine haben eine besondere Struktur. Es kann nur eine der beiden Bindungen des Magnetventils copolymerisiert werden, und die ungesättigten Doppelbindungen werden hauptsächlich als Vernetzungen verwendet. Die andere ungesättigte wird nicht zur Hauptpolymerkette, sondern nur zur Seitenkette. Die Hauptpolymerkette von EPDM ist vollständig gesättigt. Diese Eigenschaft des Magnetventils macht EPDM beständig gegen Hitze, Licht, Sauerstoff, insbesondere Ozon. EPDM ist im Wesentlichen unpolar, beständig gegen polare Lösungen und Chemikalien, hat eine geringe Wasseraufnahme und hat gute Isoliereigenschaften. Eigenschaften des Magnetventils: â‘  geringe Dichte und hohe Füllung; â‘¡ Alterungsbeständigkeit; â‘¢ Korrosionsbeständigkeit; â‘£ Wasserdampfbeständigkeit; ⑤ Beständigkeit gegen überhitztes Wasser; â‘¥ elektrische Leistung; ⑦ Elastizität; ⑧ Haftung.
3. VITON Fluorkautschuk (FKM)
Der fluorhaltige Kautschuk im Magnetventilmolekül weist je nach Fluorgehalt, d. h. der Monomerstruktur, verschiedene Typen auf; der Fluorkautschuk der Magnetventil-Hexafluorid-Serie ist besser als Silikonkautschuk in Bezug auf hohe Temperaturbeständigkeit, chemische Beständigkeit und das Magnetventil ist beständig gegen die meisten Öle und Lösungsmittel (außer Ketone und Ester), Wetterbeständigkeit, Ozonbeständigkeit sind gut, aber kalt Widerstand ist gering; Magnetventile werden im Allgemeinen häufig in Automobilen, Motorrädern, B und anderen Produkten sowie in Dichtungen in Chemieanlagen verwendet. Der Betriebstemperaturbereich beträgt -20°C. ～260℃, kältebeständiger Typ kann verwendet werden, wenn Niedertemperaturanforderungen verwendet werden, die bis -40â„ angewendet werden können, aber der Preis ist höher.